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除锈剂,钢材表面如局部有油脂和污垢,一般可采用局部处理措施;大面积或全部有,则可采用棉纱蘸有机溶剂进行清洗。 1.1.17手工除锈:主要是用刮刀、手锤、钢丝刷和砂布等工具除锈。 1.1.18动力工具除锈:主要是用电动砂轮除 锈。 1.1.19质量要求:手工、机械除锈方式,除锈等级应达到业主要求等级;处理后的构件表面不应有焊渣、锌瘤、灰尘、油污、水分和漆皮等。 1.1.20表面处理等级应符合下列规定标准: 本工程手工和砂轮机表面处理的标准应 符合规范中相应等级; 即: 钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和附着物,钢材的显露部分的表面应具有底材的金属光泽
除锈剂除锈的原理主要基于化学反应和物理作用。首先,除锈剂中的活性成分可以与金属表面的氧化物发生还原反应,将氧化物还原成金属。这些活性成分可以是氧化剂或还原剂,能够与金属表面的氧化物发生反应,并使其转化为易溶于水的化合物。这样一来,金属表面的锈蚀物质被还原成金属,从而实现除锈效果。其次,除锈剂中的螯合剂能够与金属表面的氧化物形成稳定的络合物,进而改变金属表面的物理性质。螯合剂在与金属表面的氧化物结合后,可以形成具有较强稳定性的络合物,使锈蚀物质变得容易溶解。除锈剂还可以沿着锈层和杂质层的裂缝渗透到钢材表面,对锈层和杂质层产生溶解、本地剥落作用。除锈剂中的多种有效物质会吸附在钢材外表、锈层和杂层上,在固/液界面上构成分散双电层。由于锈层和钢材外表所带的电荷相同,从而发生互斥效果,使锈层、本地杂质和氧化皮从钢材表面脱落。
除锈剂,底漆。 (6)涂装前钢材表面不允许再有锈蚀,否则应重新喷(抛)射除锈。又如处理后表面沾上油迹或污垢,应用溶剂清洗后,方可涂装。 (7)对于钢梁的端头板、连接板,钢柱的柱底板、柱顶板、牛腿等小件板应首先进行 抛丸除锈处理,然后才能进行大组立。 (8)摩擦型高强螺栓连接面的清洁度,除打到规定级别要求外,同时必须满足设计的抗滑移系数要求的粗糙度。 (9)要求喷涂防火涂料的钢构件除锈,可按有关专业标准或设计技术要求 除锈剂 进行。与混凝土直接接触或埋入其中的构件可不进行处理。 (10)外露构件要求热浸锌和热喷锌、铝者,除锈要求为:Sa2.5 ~Sa3级,对喷涂表面粗糙度应达30~35μm。 4.涂装的一般要求 4.1 人员的要求 涂装操作人员经过除锈剂 培训合格后,持证上岗。 4.2 无气喷涂设备使用的要求 (1) 使用前应首先检查设备是否完好,接地是否完好。保证设备使用过程中的完好性。操作时严格按照操作规程进行操作。
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